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 春节刚过，周爱华就忙碌起来了，一方面忙着培训新入职的员工，另一方面还要进行面辅料检验。周爱华是福建集团的一名员工，20多年来，他坚守一线岗位，并成长为全国优秀农民工、全国纺织行业技术能手、福建省劳模。
勤学制衣工序返工率低
1991年，17岁的周爱华夹杂着创业和闯荡的冲动，从老家江西九江来到福建晋江，进入柒牌公司。当时的公司还是个小厂，企业老板和员工的住宿、车间都在同一栋楼里，员工集体宿舍十分拥挤。但艰苦的生产、生活条件并未吓跑他。
为了尽快熟悉服装款式，钻研制衣工序，一遇到生产方面的困难，周爱华就立即向老师傅请教。当工友们去吃饭或出去玩的时候，他就在车间里认真学习电平车机台设备的使用。他从老乡那里借钱买来机脚等配件，与脚踩缝纫机机头组装在一起，帮着师傅做一些小工序;下班后，借用老员工的电动平车练习手脚。没过多久，勤奋好学的周爱华就基本掌握了整件成衣的制作工艺，开始用那台组装的老式缝纫机独立接单生产了，而且技术进步神速。
“跟现在流水作业不同的是，以前每一名缝纫工都必须会做每一道工序，从夏天的衬衫，到冬天的夹克、西服，都要熟悉。公司规定制衣工序，就要严格按照工序做，这样才能保证每一件衣服的质量。因为严格按照公司生产流程制作衣服，我制作的衣服返工率低。制作夏衣时，我每制作20件只返工1至2件。制作冬衣时，每制作10件只返工1件。”周爱华介绍说，当时，夹克车间400多名员工，每次厂里举办服装技能竞赛，他都是名列前茅。后来，还代表公司参加晋江、泉州地区乃至省里的技能比赛，每次均获佳绩。
“细中求新出效率”
周爱华做事认真，踏实肯干，坚持不放过任何一个瑕疵，也绝不做偷工减料的事。细心的周爱华发现，一些老员工为了多做几件，把夹克里面本应走的一条暗线省掉了。“虽然这只是一个微乎其微的细节，却关系到一个企业的信誉和形象。”周爱华看在眼里，急在心里。于是，他找到这些员工，耐心地劝说他们。耐心和坚持换来了理解，加上当时车间也采取相应措施鼓励员工按完整工序做工，很快这种情况被制止了。
“处处留心皆学问，细中求新出效率。”这是周爱华常挂在嘴边的一句话。
周爱华练好本领之后，成为了带徒弟的师父。许多刚进厂的新员工没有接触过服装制作，周爱华一开始就手把手地教，从最容易、最简单的工序教，首先打好基础，分步骤学习。他找来一些碎布头，让新员工学习机台操作方法。起针与停针的位置都不能有半点误差。新员工熟悉机台设备后，就教他们认识服装的结构。紧接着，教简单的里布拼接。如袖子、前后片的合缝，拼接后的缝位大小要一致，刀口对刀口，整体平整平伏。再教里布开口袋，要求方方正正、不毛角、不起皱。每一个环节都必须稳扎稳打，由简单到复杂的工艺都讲解指导，新员工一年左右就可成为一名合格的缝纫工。
同样带徒弟，其他师父大概要两年，而周爱华只用了一年左右。周爱华解释说：“我带学徒的方法是，只要我懂的技术，都会按照程序毫无保留地教给徒弟，不管上班或下班，只要学徒们提出问题，我都及时解答并现场操作指导，直到学徒听懂学会。”
公司对周爱华的培训方案十分赞同，将其纳入公司的培训教材，并在全公司推广，提高了新员工及不熟练工的技能水平，大大地缩短了培训时间，保证了服装的质量。
目前，周爱华从一线缝纫工成长为面辅料检验主管。他说，感觉肩上的担子更加重了，但会尽自己的努力做好本职工作，为公司发展作出新贡献。“作为一名服装行业的技术工人，要坚守追求‘至精至善’的初心，将产品的每个细节都尽可能做到极致。”
来源：工人日报 |
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