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 石墨烯作为最具颠覆性的新材料之一，其优异的性能在高端纺织新材料领域快速发展。纺织工业“十三五”发展规划、化纤工业“十三五”发展指导意见都将高性能纤维材料作为发展的重点和方向。石墨烯复合纤维的产业化及其应用，将推动我国化纤纺织行业供给侧结构改革，打造高端智能纺织。
2月13日，由中国化学纤维工业协会与南通市人民政府主办，南通强生石墨烯科技有限公司、中国石墨烯产业技术创新战略联盟、中国化学纤维工业协会高新技术委员会承办的2017中国（南通）高端纺织与石墨烯纤维新材料创新会议在江苏南通召开。
中国工程院院士蒋士成、姚穆、俞建勇，中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平，工业和信息化部消费品司处长陈新伟，中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽、王玉萍，南通市委常委、南通市人民政府副市长王剑锋，南通市人民政府副秘书长倪永平，南通市质监局局长、南通市高端纺织产业协调推进小组副组长倪建明、中国石墨烯产业技术创新战略联盟秘书长李义春等专家领导，以及来自东华大学、北京服装学院、南京工业大学、天津工业大学、江南大学、上海工程技术大学等专业院校专家学者，来自强生石墨烯科技、中石化、中国恒天等企业的代表和与会嘉宾共同探讨石墨烯纤维的特种功能在不同纺织品上的应用，寻求高端纺织产业的突破性发展之路。
高端前沿的技术交流内容吸引了化纤生产企业、纺织织造企业、化纤终端产成品生产企业、石墨烯产业相关企业以及高等院校研究机构的代表约300人参加了会议。
中国化学纤维工业协会副会长王玉萍主持会议。
高端致辞
南通市委常委、南通市人民政府副市长王剑锋介绍，南通是全国著名的纺织之乡，纺织产业基础坚实，基本形成了化纤、纺织、印染及后整理、服饰、家纺产品一条龙的产业链。2016年，全市高端纺织产业实现产值2441.6亿元，同比增长8%。
南通市委市政府高度重视高端纺织产业的发展，将其列为“十三五”发展三大重点支柱产业之一，编制了全市高端纺织产业发展指导蓝本和“六园一区”发展规划，今后将围绕转型升级、创新发展主线，以智能化、功能化、生态化、信息化为主攻方向，推进质量、品牌、标准和公共服务平台建设，加快“互联网+纺织”进程，进一步做优棉纺织、做强现代家纺、做响服装品牌、做特新材料、做大产业用纺织品、做精印染及后整理，完善延伸产业生态发展链，提升产业品牌集聚优势，努力打造高端纺织制造强市。
近几年来，关于石墨烯产业的发展，企业、经济学家和政府各有说辞，仁者见仁智者见智，中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平在会上谈了他对石墨烯产业发展的看法。
端小平指出，石墨烯产业的应用要从基础做起。石墨烯在纤维新材料及纺织品上的应用相比较而言前景更为广泛，分析其原因，端小平认为有两点。一是石墨烯在纺织上的应用主要以少量混掺为主，应用技术难度低，可操作性强;二是在性能上不需要高品质的石墨烯，即能达到纤维材料功能性的要求，这与中国石墨烯产业的发展现状和水平相当。
有专家认为，石墨烯产业发展的路径应该与碳纤维类似，端小平表示赞同。他分析，国外研究石墨烯已经约有十年，而中国从近几年才起步，目前更多的是概念性的炒作。未来国内石墨烯产业至少还需要七八年甚至十年以上的时间，才能发展成型。端小平指出，发展石墨烯及相关产业需要耐心，需要持续投入。
端小平分析认为，在石墨烯已知的性能中，有三个方面值得纺织纤维材料行业关注。一是散热、发热的性能，二是轻质高强特性，三是抗静电特性。同时，抗菌抑菌的特性也应是纺织纤维材料的发展侧重点。
中国石墨烯产业技术创新战略联盟秘书长李义春认为，石墨烯作为一种新型材料，在带动传统产业转型升级的过程中将发挥重要的作用，特别是在纺织纤维材料产业上的应用更加具有广泛的前景。针对当前石墨烯产业发展有过热的看法，李义春认为，一个新型产业的发展从起步到成型，允许有泡沫，但不能全是泡沫，在这个过程中，企业必须做实事，要真正研发产品，推动市场发展。
李义春预测2018年石墨烯产业销售可能达100亿元，联盟下一步将重点引导企业开发新产品，拓宽新领域，并重点推动标准化的制定，推动行业健康发展。
主题发言
中国工程院院士俞建勇介绍了国际纺织科技发展动态，指出了纺织纤维科技发展趋势为高性能化、功能化、生物质化、循环再生化、纳米尺度化、智能化、应用融合化，以及相关发展重点。同时，俞建勇建议未来要注重五大纺织纤维科技创新体系的建设，即纤维原料评价体系、纤维制备体系、产品功能评价体系、产品消费体验中心、工程设计与应用中心。
中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽对《化纤工业“十三五”发展指导意见》进行了解读。她介绍了“十二五”期间中国化纤工业取得的成就和面临的形势，及“十三五”期间化纤工业的发展目标和重点任务，并对《意见》中的重点问题做了说明。
南通强生石墨烯科技有限公司董事长沙晓林介绍，强生集团于2009年成立了由来自美国、欧盟和中国的科学家组成的科研团队，专注石墨烯产业化和后续应用研究，围绕制备高品质石墨烯和延伸材料与产品应用，进行了不懈努力和深入研究，在单层石墨烯的工业化制备和石墨烯复合功能纤维材料研究及产业化生产方面，取得重大突破。
目前，强生研究的石墨烯制备技术已达到国际最先进水平，且工艺流程短、效率高、单层率高、成本低、生产过程绿色环保，具有完全知识产权，已实现了工业化生产，拥有一条年产10吨的石墨烯原料生产线。“强生正在规划建设年产100吨的石墨烯原料生产线，计划于今年4月投产，今后三年总体规划建设年产500吨的石墨烯原料工厂，配套10万吨石墨烯复合纤维的生产。”沙晓林介绍。
会上，来自香港理工大学、东京大学、东华大学、济南圣泉集团股份有限公司、上海工程技术大学、恒利宝纳米新材料科技有限公司的专家分别介绍了石墨烯各自的研究成果。 |
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